水質(zhì)在線監(jiān)測儀的核心在于傳感器/電極,其性能的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性直接關(guān)系到工藝控制、合規(guī)申報以及環(huán)境安全。電極的劣化可能導(dǎo)致誤報警、漏報或長期漂移,進(jìn)而增加實驗室核查的頻次、引發(fā)監(jiān)管風(fēng)險或造成不必要的處理費用。因此,建立一套標(biāo)準(zhǔn)化的判定、清洗與更換流程,是保障監(jiān)測體系長期可信性的基礎(chǔ)性工作。

產(chǎn)品細(xì)節(jié)直接判定更換的關(guān)鍵指征
以下是現(xiàn)場可快速判斷是否需要更換電極的主要指征,按嚴(yán)重性從高到低排列:
校準(zhǔn)無法通過或多次校準(zhǔn)不穩(wěn)定:例如,pH 電極在 25°C 時的理論斜率約為 59.16 mV/pH,常規(guī)可接受范圍為 90–105%(即約 53–62 mV/pH)。若斜率持續(xù)低于約 50 mV/pH 或高于約 65 mV/pH,且清洗/再生無效,則應(yīng)更換。
響應(yīng)時間嚴(yán)重變慢或不穩(wěn)定:電極達(dá)到穩(wěn)定值所需時間(t90)顯著延長(通常超過正常值的 2–3 倍),且清洗后仍未恢復(fù)。
長期漂移明顯且不可控:例如,pH 在短時間內(nèi)連續(xù)漂移且每天漂移量超過 0.05 pH 單位,或電導(dǎo)率/溶解氧(DO)讀數(shù)隨時間緩慢偏移且無法通過校準(zhǔn)校正。
物理損壞或不可修復(fù)的老化:例如,玻璃膜裂紋、膜片有永久劃傷、參比孔堵塞且無法通透、密封圈或接頭嚴(yán)重腐蝕。
參比系統(tǒng)失效:參比電極填充液耗盡或污染,導(dǎo)致參比電位波動,儀器顯示參比噪聲或異常。
廠商建議壽命到期且性能下降明顯:即使未出現(xiàn)明顯故障,若已達(dá)到常規(guī)使用壽命且現(xiàn)場環(huán)境惡劣,優(yōu)先更換可以避免突發(fā)性失效。
現(xiàn)場逐步排查與判定流程
按照以下有序步驟逐步排查,盡量在每一步記錄關(guān)鍵數(shù)值與處理結(jié)果,作為后續(xù)判斷依據(jù)。
目視與安裝檢查
先斷電并目視檢查電極表面、膜、密封圈、接頭與線纜。確認(rèn)是否有明顯結(jié)垢、生物膜、油脂或氣泡附著。
確認(rèn)流速、取樣口濾網(wǎng)與安裝方向正確,避免因安裝問題導(dǎo)致的響應(yīng)不良。
基礎(chǔ)清洗與再生
針對可見污垢先進(jìn)行物理或化學(xué)清洗;清洗后徹底沖洗并按廠商推薦進(jìn)行預(yù)潤濕或再水化處理,再次校準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)溶液/空氣校準(zhǔn)驗證
使用新鮮標(biāo)準(zhǔn)緩沖液或標(biāo)準(zhǔn)電導(dǎo)溶液、空氣飽和水對 DO 進(jìn)行校準(zhǔn)。記錄校準(zhǔn)斜率、截距、殘差、t90 等參數(shù)。
性能參數(shù)記錄
在不同時間段記錄初始讀數(shù)、穩(wěn)定讀數(shù)、t90、漂移速率。將這些數(shù)據(jù)與歷史正常值或同型號電極的參考值進(jìn)行比對。
電氣與連接檢查
核查接線端子、接頭、防水密封及接地情況。若懷疑電纜或接口問題,應(yīng)先更換線纜或接頭再判斷是否為電極本體問題。
現(xiàn)場與實驗室對比
若現(xiàn)場仍無法判斷,采集并送實驗室做離線分析。對比在線讀數(shù)與實驗室結(jié)果,分析誤差來源。
最終判定
若清洗、修復(fù)、接頭更換和再校準(zhǔn)均無效,則判定為需要更換電極;若故障由安裝、流速或電纜造成,則按相應(yīng)修復(fù)措施處理。
針對不同電極的清洗與再生方法
在使用任何化學(xué)清洗劑前,請確認(rèn)其與電極材料兼容,佩戴合適的防護(hù)裝備,并遵循安全操作規(guī)程。
pH/ORP 電極
輕度污染(油膜、表面雜質(zhì)):先用去離子水沖洗,再用中性洗滌劑輕刷或浸泡 5–10 分鐘,然后大量去離子水沖洗。
無機(jī)結(jié)垢(如碳酸鹽類):短時間浸泡于 0.05–0.1 M 稀鹽酸或廠商推薦除垢劑,視結(jié)垢厚度控制時間,隨后徹底沖洗。避免強(qiáng)酸長期浸泡以免損傷玻璃膜或密封。
有機(jī)物/蛋白質(zhì):使用酶清洗劑或低濃度過氧化氫(嚴(yán)格按說明)處理,必要時重復(fù)清洗并徹底沖洗。
參比孔堵塞:使用參比電解液或去離子水小流沖洗參比孔,若參比填充液污染嚴(yán)重需更換填充液或更換參比單元。
干燥再生:電極若長時間干燥,放入專用保存液或濕潤介質(zhì)中再水化 6 小時至 24 小時,視廠商要求決定時間。
電導(dǎo)電極(兩極或四極)
機(jī)械污垢或生物膜:采用軟刷或低功率超聲清洗去除附件污物,之后用去離子水沖洗。
油污或有機(jī)沉積:使用中性洗滌劑或異丙醇擦拭,避免使用腐蝕性強(qiáng)的溶劑直接接觸電極材料。
校準(zhǔn)與電極常數(shù):清洗后用標(biāo)準(zhǔn)電導(dǎo)溶液重新校準(zhǔn)并記錄電極常數(shù)(cell constant),若常數(shù)變化超出合理范圍,考慮更換電極。
溶解氧探頭
膜式探頭:檢查膜的完整性、平滑度與是否起皺。若膜片有劃痕或微孔,應(yīng)更換膜片并補(bǔ)充或更換電解液。安裝新膜前確認(rèn)密封圈完好。
極譜/耗極式:若更換膜和補(bǔ)液無效,可能是內(nèi)部電極耗盡或電極反應(yīng)表面失活,需要更換電極組件。
氣泡問題:確保取樣口無氣泡并有穩(wěn)定流速。若常見氣泡問題,調(diào)整采樣位置或增加濾網(wǎng)/排氣裝置以防止氣泡附著在膜面。
離子選擇性電極
遵循廠商預(yù)潤濕步驟(多數(shù)需要在內(nèi)溶液中靜置數(shù)小時至數(shù)天),定期補(bǔ)充或更換內(nèi)溶液,避免干存。對膜退化或響應(yīng)降低的情況,通常需更換膜或整支電極。
直接更換的情形與緊急處理
優(yōu)先立即更換的情況包括但不限于:
電極表面出現(xiàn)不可修復(fù)的裂紋、破損、長時間無法恢復(fù)的膜損壞;
參比電極長期參比電位不穩(wěn)且無法通過填充液或沖洗恢復(fù);
在法規(guī)合規(guī)監(jiān)測點發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常并影響合規(guī)判定時,為避免誤判或罰款應(yīng)立即更換以保證數(shù)據(jù)可靠;
廠家建議壽命已到且現(xiàn)場環(huán)境導(dǎo)致高風(fēng)險故障(強(qiáng)腐蝕、高濁度、高有機(jī)負(fù)荷等)。
緊急處理要點:暫時切換至備用電極或并聯(lián)儀器、立即采樣送實驗室并做好記錄、通知維護(hù)負(fù)責(zé)人并安排更換。
建議更換周期與影響因素
更換周期并非一刀切,應(yīng)結(jié)合電極類型、現(xiàn)場工況和歷史性能來決定。下列為建議范圍及影響因素說明:
pH/ORP 電極:建議 6–24 個月更換一次?,F(xiàn)場若存在高泥沙、高溫、強(qiáng)有機(jī)物或頻繁干燥/暴露情形,應(yīng)縮短更換周期。pH 電極玻璃膜和參比系統(tǒng)是主要耗損點。
電導(dǎo)電極:建議 1–3 年。影響因素包括結(jié)垢速率、化學(xué)腐蝕、機(jī)械磨損與安裝保護(hù)(是否配有防護(hù)套或自動清洗裝置)。
DO 探頭膜片:膜片通常是消耗品,建議每月檢查并按需更換,常見做法是按季度或更密集頻率更換膜片;探頭主體壽命通常 1–2 年。
離子選擇性電極:建議 6–24 個月更換,具體取決于被測離子的化學(xué)性質(zhì)、樣品基質(zhì)和膜穩(wěn)定性。
環(huán)境與工況:強(qiáng)酸/強(qiáng)堿、氯化物高、有機(jī)溶劑或海水環(huán)境會顯著縮短電極壽命;高濁度場景會加速污染和結(jié)垢。
最佳實踐是建立“基于性能的更換策略”:即以實際校準(zhǔn)斜率、漂移速率與現(xiàn)場巡檢數(shù)據(jù)為依據(jù),而非單純按時間更換,從而在保證可靠性的同時降低成本。
更換操作步驟與替換后驗證流程
準(zhǔn)備與記錄:更換前記錄設(shè)備編號、當(dāng)前故障現(xiàn)象、最后一次校準(zhǔn)數(shù)據(jù)和運(yùn)行日志。準(zhǔn)備必要工具、保存液、備件和防護(hù)用品。
停機(jī)與安全操作:按現(xiàn)場規(guī)程停機(jī)、斷電并關(guān)閉取樣閥門。確認(rèn)周圍環(huán)境安全。
拆卸舊電極并檢查:小心拆下舊電極,目視記錄舊件外觀(可拍照),觀察膜、密封、填充液情況并寫出簡要描述,便于壽命分析。
預(yù)處理新電極:按廠商要求對新電極進(jìn)行預(yù)濕、填充內(nèi)溶液或預(yù)潤濕步驟(例如某些離子電極需要在特定溶液中預(yù)潤濕數(shù)小時)。若無廠商說明,使用與電極類型兼容的保存液或緩沖液進(jìn)行預(yù)潤濕。
安裝并固定:按原位置正確安裝,確保密封圈、卡位和接線牢固,避免泄漏或松動導(dǎo)致誤差。
初步檢查:通電并觀察儀器自檢信息,確認(rèn)通訊與診斷參數(shù)均正常。
完整校準(zhǔn):進(jìn)行至少兩點校準(zhǔn)(pH)或多點校準(zhǔn)(電導(dǎo)),DO 做空氣飽和點與零點(如適用)校正,記錄斜率、截距、殘差、溫度和環(huán)境條件。
比對驗證:用標(biāo)準(zhǔn)樣或并行采樣送實驗室對比,建議在更換后 1–3 天內(nèi)做一次短時復(fù)核,并在 1 周內(nèi)觀察穩(wěn)定性。
歸檔記錄:將所有數(shù)據(jù)、照片和操作人員簽名存檔,更新維護(hù)日志與設(shè)備狀態(tài)。
持續(xù)跟蹤:在更換后 7–14 天內(nèi)高頻采樣(例如每天記錄讀數(shù))以確認(rèn)新電極已進(jìn)入穩(wěn)定工作狀態(tài)。
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